НА ПЯТЕРКУ ДИПЛОМНЫЕ, КУРСОВЫЕ ПО ПРАВУ, ЭКОНОМИКЕ

Готовые работы по экономике. Заказать раб. т. 8-9000-4567-91

Главная » Статьи » Освоение Северного Урала Монография Чудиновских В.А. 2000 г.

Богословский горный округ в конце XVIII—первой половине XIX в. Технико-экономическое развитие окружного хозяйства (часть 3)

Глава вторая. Богословский горный округ в конце XVIII—первой половине XIX в.

2.1 Технико-экономическое развитие окружного хозяйства (часть 3)

Таблица 13

Себестоимость пуда меди в Богословском и Пермском казенных округах в 50-х гг. XIX в. руб.*

Год

Бого-словский

Пермский

Год

Бого-

словский

Пермский

1850

6,05

8,87

1854

5,85

7,08

1851

6,81

743

1855

5,66

7,77

1852

5,97

7,40

1856

5,55

7,50

1853

6,04

7,19

1857

5,73

7,35

* Составлено по: Планер Д. И. Историко-статистическое   описание Пермских   казенных   медеплавильных   заводов//Перм.об. М., 1859. С.21—ИЗ; Везобразов В. П. Статистические таблицы Уральских   горных заводов. СПб., 1869; Брейтерман А. Д. Медная промышленность России и мировой рынок. Л., 1925. 4.2. С.78.

Сырьевые ресурсы и производственные мощности завода позволяли увеличить также и выплавку металла. Но, увлекшись золотодобычей, бурно развивающейся отраслью, заводоуправление и не помышляло об этом. Пять месяцев в году предприятие простаивало (май-октябрь), так как все рабочие снимались на золотые промыслы и заготовку угля66. Без особых усилий выплавляя штатную норму67, завод работал явно не в полную силу.

Таблица 14

Производительность Богословского завода в 1838—1861 гг.*

Год

Выплавлено меди, пудов

Год

Выплавлено меди, пудов

Год

Выплавлено меди, пудов

1838

14055

1846

14520

1854

19107

1839

11149

1847

14180

1855

20058

1840

14569

1848

16178

1856

20020

1841

15069

1849

16066

1857

20011

1842

13134

1850

16543

1858

18000

1843

13601

1851

17291

1859

16222

1844

13619

1852

17312

1860

16030

1845

14189

1853

18299

1861

20094

 

* Составлено по: К истории Богословского завода//Горн. журн. 1871. Ч. 4. Кн. 10. С. 174—176; Блинов М. Историко-статистический очерк Богословских заводов. С.74—75.

На это обратил внимание еще берг-инспектор Злобин, увидевший (1844) здесь непомерное количество сплейзофенных печей — 8, хотя достаточно было и 4. Тем более что число действующих плавильных печей сократилось к тому времени с 20 до 1568.

Утратив в первой половине XIX в. свое первенствующее положение, Богословский завод тем не менее оставался крупнейшим в стране (см.табл. 14 ). В 1861 г., например, по выпуску меди он уступал лишь Выйскому и Сузунскому заводам69.

Выплавка меди в России, достигнув апогея в 1852 г., начала неуклонно снижаться. К 1879 г. она опустилась до самого низкогоуровня70. На Богословском заводе в предреформенном десятилетии наблюдалось некоторое увеличение выплавки: с 16,5 в 1850 г. до 20 тыс. пудов в 1863 г. Однако с этого момента здесь, как и на других заводах Урала, началось неудержимое сокращение производства.

Некоторое увеличение выплавки в 50-х гг. было обусловлено в значительной степени

усовершенствованием техники медеплавильного производства. На этом вопросе следует остановиться особо.

По справедливому замечанию академика М.В.Нечкиной, исследованию производительных сил в советской литературе уделялось недостаточное внимание. Гораздо больше историки занимались изучением производственных отношений71. Об этом писал и В.К.Яцунский72. Между тем обе эти составные части способа производства следует  рассматривать в процессе взаимообусловленного развития. «Средства труда, - писал К.Маркс,- не только мерило развития человеческой рабочей силы, но и показатель тех общественных отношений, при которых совершается труд»73.

Техническое развитие, в соответствии с марксистско-ленинской методологией, следует изучать с одной стороны усовершенствование техники мануфактурной стадии промышленности, а с другой зарождение и рост машинного производства. Критериями технической реконструкции мануфактурной стадии принято считать увеличние емкости сосудистых систем (плавильных печей, домен), усиление дутья, внедрение более совершенных устройств и механизмов, введение контуазского способа изготовления железа. Некоторые из перечисленных явлений были характерны и для Богословских заводов, возникших и развивавшихся в условиях разложения феодального способа производства.

Наиболее ранние сведения, относящиеся еще к 60-м гг. XVIII в., говорят о несовершенстве медной плавки. «По недостаточному искусству плавиленных в те времена мастеров», читаем мы в одном из документов, с начала действия Петропавловского завода скопилось большое количество медной крицы, загромоздившей помещение фабрики несколько «амбаров».  Способ использования этого ценного продукта был найден лишь в 1768 г.74, что привело к более рациональному ведению плавки и послужило причиной резкого увеличения производства меди в 1769 г.

В это же время здесь началась замена гармахерских горнов более совершенными печами, что значительно улучшило и ускорило процесс очистки черной меди75.

Поиски улучшения медной плавки, по-видимому, не прекращались. В конце XVIII в. на казенных заводах Урала начали строится высококорпусные печи76. В Богословском округе они появились в 1799 г., когда 18 медеплавильных печей Петропавловского завода были «надделаны повышением на два фута»77. Усовершенствованы были и печи Богословского завода.

Изменение емкости печей происходило также и за счет увеличения их ширины и длинны. Так, в 1805 г. по распоряжению горного начальника внутреннее пространство печей Богословского завода было расширено с 2 до 3,5 фут. и удлинено с 3 фут. 4 дюйм. до 4 фут.78

Эти новшества значительно повлияли на рост эффективности производства. До 1800 г. в каждой печи проплавлялось по 104,5 пуд. руды и расходовалось на 100 пуд. 5 коробов 4,5 решетки угля. С 1800 г. проплавка руд была постепенно увеличена до 136 пуд., в то же время расход угля сократился до 3 кор. 4 реш. С 1805 г. в каждой печи плавилось уже до 300 пуд. руды, а норма расхода топлива составляла всего лишь 2 кор. 13 реш. на 100 пуд. руды79.

Таким образом, производительность печей возросла почти в 3 раза и более чем в 2 раза уменьшилось потребление угля.

Существенную экономию средств и увеличение производительности дало введение в начале XIX в. обжига купферштейна «на вольном пожеге в кучах». Исчезла надобность в кальцынирофене - сложном устройстве, на котором ранее производилась подобная операция80. В дальнейшем обработка купферштейна стала происходить открытых обжигательных печах или стойлах, что также являлось шагом вперед по пути  технического прогресса81.

Новые попытки усовершенствовать плавку были предприняты в 30-х гг. XIX в. Начальник штаба корпуса горных инженеров Чевкин, осматривая в феврале 1836 г. Богословские заводы, предложил следующим способом усовершенствовать плавку: окисленные (или охристые) руды проплавлять не в общей смеси, а отдельно от колчеданных (или сернистых). Причем эти руды предварительно должны быть дважды или сильно подвергнуты обжигу. Этот способ с успехом применялся тогда на Алтайских заводах.

В связи с этим горный начальник получил предписание в течение месяца произвести соответствующие опыты и доложить о полученных результатах. В апреле того же года донесение о начале опытов было отправлено, однако окончательные результаты их установить не удалось82.

Поиски путей улучшения медной плавки продолжались. В десятом номере Горного Журнала за 1845 г. было опубликовано описание нового способа обжига купферштейна и сернистых руд, предложенного Норденшильдом. Для организации испытаний по внедрению этого способа на Богословский завод в том же году прибыл майор Москвин. Опыты, начавшиеся с ноября 1846 г., велись вяло и, по-видимому, без всякой надежды на успех. Так, спустя почти 2 года горный начальник доносил, что для дальнейшего исследования необходимо усовершенствовать конструкцию парового котла, но в связи с начавшимися морозами это сделать невозможно и поэтому опыты остановлены «до теплого летнего времени». К исправлению котла приступили лишь  в августе 1848 г., а через полгода горный начальник уже утверждал, что «обжиг купферштейна в шахтной печи при содействии водяного пара не выгоден как в техническом, так и в хозяйственных отношениях». После чего последовало категорическое предписание «всякие дальнейшие по сему предмету исследования прекратить»83.

Однако попытки совершенствования медной плавки не прекращались, и в середине 50-х гг. пришел долгожданный успех. Одна из шахтных печей была увеличена в высоту, длину и глубину, по типу печи, эксплуатируемой на Выйском заводе. После 22 суток плавки оказалось, что эта печь не пригодна для работы на медных рудах Богословского завода. Тогда печь уменьшили в высоту с 23,5 до 11,5 фута, увеличив расстояние между фурменной и передней стенами (с 2 фут. 5 дюйм. До 3 фут.

5 дюйм.) и снабдили ее вместо 6, - 4 футами. Опыты продолжались 112 суток. За это время обычная шахтная печь пришла в негодность, а опытная все еще продолжала свое действие с прежней производительностью. Испытания показали, что на усовершенствованной печи руды проходило в каждые сутки по 375 пуд., т.е. на 109 пуд. более, чем на обычной, а угля на каждые 100 пуд. сгорало менее 0,2 части короба. Подсчитали, что при возведении по образцу опытной 12 печей для получения годовой нормы (20 тыс. пуд.) действие их оканчивалось бы на 2 месяца раньше. При этом проплавка руд обошлась бы на 1321 руб. 90 коп. Дешевле и сберегалось почти 0,83 части всего употребляемого в течение года топлива84.

Рентабельность усовершенствованных печей, строительство которых затянулось вплоть до 1860 г., была очевидной. Для выплавки штатной нормы меди потребовалось 9 печей, вместо 12. Кроме того если старые медеплавильни останавливались через каждые 19 суток на ремонт, то усовершенствованные действовали непрерывно в течение пяти месяцев85.

Большое значение для развития техники имела замена устаревших воздуходувных устройств. Реконструкция их, как известно, происходила на протяжении XVIII в. На смену архаичным кожаным мехам пришли деревянные (клинчатые), которые в свою очередь стали заменятся в последней четверти XVIII в. более производительными поршневыми воздуходувками (кубическими и цилиндрическими).

Первый в России цилиндрический поршневой чугунный воздуходувный аппарат был установлен в 1787 г. на Олонецком Александровском заводе Гаскойном. Год спустя шведский ученый металлург Норберг по договору с Походяшиным начал строительство на Богословских заводах кубических (четырехсторонних) мехов, которые должны были действовать посредством поршня через «кривой шип» (коленчатый вал). Это были первые кубические меха в русской металлургии и первые меха поршневого типа на Урале86.

После перехода Богословских заводов в казну Норберг вновь предложил свои услуги. Однако горный начальник М.Н.Попов, сославшись на то, что «состояние горных машин на заводах прочно и они продолжают свое действие хорошо», по существу, отклонил предложение Норберга. Оно было отклонено и в 1793 г. Горной Банковой Экспедицией87.

О судьбе механизмов, установленных Норбергом на Богословских заводах, к концу XVIII в. уже ничего не было известно. Так, в 1798 г. Берг-коллегия потребовала от Банкового заводоначальства следующие сведения: какие машины предполагал сделать Норберг по условиям с Походяшиным и были ли они сделаны, какие на то были приготовления и что поступило в казенное ведомство или в собственность Походяшиных, сохранились ли к машинам чертежи и осталось ли на заводах какое-либо имущество Норберга?88 Какой был дан ответ установить не удалось.

Массовое же внедрение поршневых воздуходувок на Богословских заводах началось в конце XVIII в. Старые «лежачие меха» стали заменятся новыми «стоячими». В

1796 г. на медеплавильной фабрике Богословского завода было установлено уже 10 усовершенствованных воздуходувок. Ожидалось, что от их внедрения казна ежегодно должна была получать около 22 тыс. руб. дохода89.

Эти отрадные известия дошли до Берг-коллегии, и в 1797 г. она предписала главному начальнику А.С.Ярцову лично осмотреть « вновь устроение нового действия при Богословском заводе и, удостоверясь о пользе оного, устроить таковые же и при других заводах90.

Так, появившись на Богословских заводах, новые воздуходувные механизмы распространились затем по всему Уралу. К концу первого десятилетия XIX в., по мнению А.Г.Козлова, «революция в дутье» завершилась на основных производствах уральских казенных заводов91.

Состояние воздуходувного хозяйства Богословских заводов в начале XIX в. представлено в таблице 15.

 

Таблица 1592

Обеспечение основных видов производства Богословских заводов воздуходувными устройствами (1805)

Заводы

 

Печи

 

 

Горны

 

Домны

 

Меха

 

 

медеплавильные

сплейзофенные

всего

кричные

прочие

всего

 

клин

чатые

куби

ческие

все

го

Богословский

20

8

28

-

-

-

-

16

18

34

Петро-павловский

18

6

24

-

-

-

-

48

-

48

Николае-Павдинский

-

-

-

7

2

9

1

7

15

22

Итого

38

14

52

7

2

9

1

71

33

104

 

В качестве дополнения к таблице следует отметить, что к указанному времени медеплавильные печи Богословского и почти все кричные горны Николае-Павдинского заводов были оборудованы поршневыми воздуховодами. Старые конструкции эксплуатировались только при сплейзофенных печах, а так ж домне, двух кричных и прочих горнах.

В общую картину не вписывался лишь Петропавловский завод, целиком обслуживаемый допотопными воздуходувными установками, но обновления их вряд ли следовало ожидать, так как в это время всерьез обсуждался вопрос о закрытии самого предприятия, давно работавшего не на полную мощность и с перебоями. Этим, по-видимому, и объясняется прекращение строительства 8 новых мехов, необходимые материалы к которым приготовлены были еще в 1799 г.93

В середине 30-х гг. XIX в. в Богословском округе было развернуто большое строительство и ремонт обветшалых заводских строений. Обратили внимание и на воздуходувное хозяйство, которое уже перестало удовлетворять нуждам производства. Кубические меха, а также клинчатые, кое-где сохранившиеся, решили заменить новейшими цилиндрическими агрегатами. В 1836 г. на это было получено разрешение, а через год 12 новых воздуходувных машин уже вступили в действие. Смонтированы они были в двух отдельных корпусах, один из которых был предназначен для обслуживания медеплавильной, а другой сплейзофенной фабрик. Их внедрение сулило немалые выгоды. Если ранее действовало 31 воздуходувное устройство, то сейчас достаточным оказалось 12. Сократилось и число водоналивных колес, приводивших их в движение, с 13 до 294.

Во время установки новых мехов кем-то было высказано оригинальное предложение вообще ликвидировать меха на сплейзофенной фабрике, заменив их чугунными воздуходувными трубами, проложенными из медеплавильной фабрики. Предложение это, не встретив возражений, было реализовано в 1841 г.95

Внедренные на Богословском заводе воздуходувные меха были для своего времени новинкой технической мысли. Вот что писал о них в 1844 г. берг-инспектор Злобин. «Воздуходувные машины здесь особенной конструкции, которую случилось мне видеть впервые, оные устроены прочно, ходят легко и дают во всякое время достаточно воздуха»96.

Большое воздействие на производство оказывало состояние рудной и топливной базы. Выше уже отмечалось, что, несмотря на большое количество месторождений, разрабатывались главным образом Турьинские рудники, по своему богатству не имевшие себе равных в стране. В частном содержании они являлись предметом хищнической эксплуатации. Вырабатывали только самые богатые рудники, оставляя без должного внимания все прочие победнее. Из добытых руд в производство шла только содержащая необыкновенно большое количество металла, а остальные выбрасывались в отвалы вместе с пустой породой. Не удивительно после этого, некогда богатые месторождения истощались, а выработки значительно углублялись. После перехода заводов в казну начальство стало в больших размерах использовать в плавку отвальные руды до тех пор, пока они не пришли к концу. В 1804 г. почти целая треть руд была взята из отвалов. Не удалось точно установить когда прекратилась проплавка отвальных руд, известно только, что в 1804 г. походяшинские отвалы приходили к концу, а к 1827 г. они были перебраны уже несколько раз97.

При Походяшиных разрабатывались в основном только Васильевский, Фроловский и Суходойский рудники. Ничего не изменилось здесь и при переходе заводов в казенное управление. Руда по-прежнему добывалась из тех же самых месторождений, только работы производились уже на значительной глубине. К 1807 г. глубина Першинской шахты Суходойского рудника достигала 51 саж., а прочих от 28 до 48 саж98 (В1804 г. самая большая глубина доходила только до 22 саж.).

Верхние горизонты рудных жил Турьинского месторождения к началу XIX в. состояли сплошь из чистого медного колчедана или по крайней мере, содержали его в преобладающем числе. Но по мере углубления медный колчедан заменялся магнитным, который иногда переходил в магнитный железняк. Месторождение с течением времени истощалось. Это хорошо видно из табл. 16

Категория: Освоение Северного Урала Монография Чудиновских В.А. 2000 г. | Добавил: Admin (11.10.2015)
Просмотров: 277 | Теги: павда, Краснотурьинск, Карпинск, Конец XVIII в, североуральск, северный урал, окружное хозяйство, первая половина XIX в, заводы, богословский округ | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *:
Четверг, 24.10.2019, 07:40
Приветствую Вас Гость

Форма входа

Категории раздела

Дипломные работы [156]
Готовые дипломные работы по экономическим дисциплинам
Отчеты по практике [48]
Готовые отчеты по практике по экономике
Бизнес-планы [7]
Готовые бизнес-планы по экономике
Курсовые работы [23]
Тесты и вопросы к госам [3]
Статьи, информация [2]
Статьи,материалы, общая информация
Освоение Северного Урала Монография Чудиновских В.А. 2000 г. [17]
История городов Карпинск, Североуральск, Краснотурьинск, пос. Павда
Учебные пособия и материалы [1]

Поиск

Статистика


Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
статистика Яндекс.Метрика